模具，是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具就是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。
我國模具產(chǎn)業(yè)自發(fā)展以來，每年以平均15%以上的速度增長，高于國內(nèi)GDP的平均增值一倍多。近幾年，由于機(jī)電、汽車等領(lǐng)域的快速發(fā)展，帶動(dòng)我國模具產(chǎn)業(yè)快速壯大，我國模具業(yè)已基本確立了市場經(jīng)濟(jì)地位，同時(shí)，也成為世界各國廣泛關(guān)注的新投資領(lǐng)域。
我國模具市場正處在高速增長期，尤其是塑料橡膠模具，更是有了長足的發(fā)展。從近年我國模具進(jìn)出口數(shù)據(jù)可以看出，進(jìn)口塑膠模具金額比出口金額高很多，塑膠模具產(chǎn)品進(jìn)出口占比統(tǒng)計(jì)要改善中國塑料模具的進(jìn)出口狀況，必須加速國產(chǎn)塑料模具的發(fā)展。為此，要盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的兩大瓶頸：
一是模具標(biāo)準(zhǔn)化率不足。這必然導(dǎo)致交貨期延長，同時(shí)造成用戶更換零部件的困難。模具標(biāo)準(zhǔn)化程度低，也直接制約著模具的專業(yè)化分工協(xié)作和商品化流通，也限制了模具的出口。2011年，中國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和商品化程度在55%左右，與發(fā)達(dá)國家商品化程度70%-80%相比，還有較大的差距。
有專家認(rèn)為，制約我國模具發(fā)展的另一個(gè)主要原因是國內(nèi)制造高精模具的能力較低。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展，精密、大型、復(fù)雜、長壽命塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。同時(shí)，由于近幾年進(jìn)口模具中，精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具占多數(shù)，所以，從減少進(jìn)口、提高國產(chǎn)化率角度出發(fā)，這類國產(chǎn)高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。
與此同時(shí)，價(jià)廉物美的中國沖壓模具在國際市場頗受歡迎，國產(chǎn)沖壓模具在我國的模具進(jìn)出口總額中占據(jù)第二的重要位置。沖壓模具占模具進(jìn)出口總額的百分比分別為40.33%和25.12%，已經(jīng)成為國際沖壓模具領(lǐng)域重要的出口國之一。
國內(nèi)五金沖壓模具行業(yè)正在不斷追趕世界先進(jìn)水平，不斷縮小與發(fā)達(dá)國家的技術(shù)差距，不少國產(chǎn)精密沖壓模具在主要性能上已經(jīng)能夠和進(jìn)口產(chǎn)品媲美，行業(yè)總體水平顯著提高，不僅實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，還有相當(dāng)一部分產(chǎn)品出口到美國、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。目前，我國精密沖壓模具正在積極走向國際舞臺(tái)，參與國際競爭。
雖然和發(fā)達(dá)國家還存在一定的差距，但是，按照目前國內(nèi)行業(yè)的發(fā)展提示，今后幾年，國內(nèi)沖壓模具行業(yè)必將實(shí)現(xiàn)趕超，成為推動(dòng)國內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量，提升行業(yè)整體的技術(shù)水平，推動(dòng)國內(nèi)模具行業(yè)向著高端化、精密化、大型化、復(fù)雜化發(fā)展，并要求模具制造技術(shù)能夠更好的體現(xiàn)信息化、數(shù)字化、精細(xì)化、高速化、自動(dòng)化。
行業(yè)重點(diǎn)骨干企業(yè)隊(duì)伍將會(huì)不斷擴(kuò)大，并且會(huì)在行業(yè)中發(fā)揮越來越大的作用，公共信息服務(wù)平臺(tái)將會(huì)得到更快發(fā)展，其各項(xiàng)服務(wù)功能和對(duì)廣大中小企業(yè)生產(chǎn)力的提升作用也將更加顯現(xiàn)。
總之，對(duì)于國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)來講，仍需要不斷努力，不斷在技術(shù)、質(zhì)量以及從業(yè)人員的整體素質(zhì)上下功夫，采取多種途徑促進(jìn)行業(yè)的發(fā)展。行業(yè)人員也應(yīng)積極獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，共同為行業(yè)未來的發(fā)展獻(xiàn)出自己的一份力量。而未來十年，中國發(fā)展成為世界模具中心并不是夢想。
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