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LNG船是國際公認的高技術(shù)、高難度、高附加值產(chǎn)品,是在零下163攝氏度低溫下運輸液化氣的專用船舶,被喻為“海上超級冷凍車”,是世界造船“皇冠上的明珠”,目前世界上只有少數(shù)幾個國家13家船廠能夠建造。作為LNG船最核心的材料--殷瓦鋼,又被稱作明珠中的明珠,此前,全世界只有一家國外企業(yè)可以生產(chǎn)。
2017年9月,寶鋼特鋼成功通過法國GTT公司對LNG(液化天然氣)船用殷瓦合金帶材的認證,成為目前世界上第二家可供應(yīng)薄膜型LNG船用殷瓦合金帶材的合格供應(yīng)商。
LNG運輸船是什么?
LNG運輸船被稱為"海上超級冷凍車",要在零下163度的極低溫環(huán)境下,漂洋過海,運送液化天然氣。而在世界民用造船領(lǐng)域,建造一艘LNG船的難度堪比建造一艘航母,LNG船的焊接也是一項高難度的工作。2005年,我國才有了第一批16名掌握這項焊接技術(shù)的工人。
LNG運輸船是專門用來運輸天然氣的,它就像個大冰箱,要把天然氣冷卻到零下163℃,使之成為液體,體積縮小到氣態(tài)的1/600,并在運輸過程中保持這種低溫。
要適應(yīng)從常溫到零下163℃的溫度劇變,LNG船內(nèi)部有一套復雜的系統(tǒng)。其中,貨艙維護系統(tǒng)由兩層絕緣箱和兩層薄膜組成,它是決定LNG船建造成敗的關(guān)鍵。
LNG運輸船的關(guān)鍵材料——殷瓦鋼
殷瓦鋼(INVAR)也稱為不膨脹鋼、因瓦合金、殷鋼,是含36%鎳的合金鋼。由于殷瓦鋼熱膨脹系數(shù)極低,在巨大的溫差變化時,其幾乎不發(fā)生變形,在溫度極低的環(huán)境下,依然保持良好的強度,并且具有比中碳鋼更強的耐腐蝕性。在-196℃的工作環(huán)境下,現(xiàn)有的可選材料中,它的綜合性能是最適合作為液化氣體運輸和儲存使用的金屬材料。
薄膜型貨物圍護系統(tǒng)的主、次屏壁均采用0.7mm厚的殷瓦鋼(invar),隔熱材料為充填珍珠巖的層壓板絕緣箱。該圍護系統(tǒng)的主要優(yōu)點是其主、次屏壁所采用的殷瓦鋼(invar)熱膨脹系數(shù)極低,所以可以采用折邊平板拼接的結(jié)構(gòu),比較容易實施自動焊接的方式,缺點是殷瓦鋼(invar)價格昂貴,厚度比較薄,絕緣箱的安裝精度高。對焊接技術(shù)要求較高。
LNG運輸船建造的難題:特殊焊接技術(shù)
LNG運輸船建造的最主要的難題之一就是---即殷瓦鋼的焊接。掌握一般焊接技術(shù),花個萬兒八千就行,可要掌握殷瓦鋼焊接技術(shù),光一個人的培訓費就要幾十萬元,而且培訓結(jié)束并不等于合格,還要經(jīng)受國外專業(yè)機構(gòu)嚴格考核,考核通過了才能上崗(就是要獲得GTT公司的G級焊工證)。
焊接工人在挑選、考核的程序之嚴苛,就像選拔特種兵一樣,因為LNG核心部位液貨艙內(nèi)壁是由一片片殷瓦鋼片焊接組合起來的,最薄處僅有0.7mm,光焊縫長度就有百公里左右,而LNG船有四個裝載天然氣的液化艙,每一寸焊縫都不能有一丁點泄漏處。
殷瓦鋼焊接結(jié)束后,所有焊縫都要經(jīng)受嚴格的"密性試驗"。特殊的檢測儀器在焊縫上極緩慢地行走,遇到有疑問的焊縫,儀器馬上就會報警。一個貨艙十多萬米的焊縫這么一寸一寸地檢測下來,別說體力了,對操作人員的耐心都是極大的考驗。
殷瓦鋼價值可是非常昂貴的,常以公斤計算,而且是進口的,全世界只有兩家工廠生產(chǎn)這種材料。因此,焊接時工人必須戴專用手套操作。如果施工不注意,手印落在殷瓦鋼上,銹蝕的殷瓦鋼就可能發(fā)生多米諾骨牌效應(yīng),要是周圍的殷瓦鋼腐蝕了,就只能全部調(diào)換。而且至少要花費1000小時,這是企業(yè)無法承受的。
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